Production OEM : huit départements sous un même toit
De la fabrication à l’unité à la petite série : composants, sous-ensembles et véhicules blindés complets.
Tous les corps de métier sous un même toit
Fabriqué à Brême, de la première pièce au véhicule fini.
TRASCO fabrique avec ses propres départements spécialisés : construction métallique, traitement de surface, tôlerie, mécatronique, modification des suspensions, modelage, sellerie et montage. Pour les constructeurs (OEM), cela signifie un seul partenaire et une seule usine pour l’ensemble du programme, avec des échanges directs entre conception, production et contrôle qualité.
Composants
Pièces de blindage, kits de renfort et kits de blindage complets, fabriqués sur plan et livrés prêts à monter sur votre ligne de production.
Sous-ensembles et cabines
Cabines blindées complètes pour berlines et camions, cloisons de séparation et équipements spéciaux sous forme de sous-ensembles prêts à monter.
Véhicules complets
Véhicules blindés entièrement construits, du véhicule d’origine au produit fini, documentation et gestion de la certification comprises.
L’usine de Brême
Une ligne pour des véhicules hautement personnalisés.
La ligne de montage de Brême est spécialisée dans la fabrication de véhicules hautement personnalisés. Chaque véhicule est planifié et préparé dans le système ERP avant le début de la production.
L’ensemble du processus est surveillé, et tous les composants de protection sont tracés tout au long de la production.
Réception des matériaux
Fabrication
Étapes de contrôle qualité
Contrôle final
Départements spécialisés
Huit départements, une seule production
01
Construction métallique
L’acier balistique est découpé, formé et soudé pour constituer la cellule blindée. Jonctions et chevauchements sont réalisés exactement selon la conception, car c’est là que se joue la protection.
02
Tôlerie
Panneaux de carrosserie, supports et caches sont fabriqués et ajustés en interne, afin que le véhicule blindé conserve les lignes et l’ajustement de la carrosserie d’origine.
03
Traitement de surface
Apprêt, peinture, traitement des corps creux et protection anticorrosion dans notre propre atelier de peinture, puis polissage et finition dans la qualité du véhicule d’origine.
04
Mécatronique
Faisceaux électriques, calculateurs et options électriques sont intégrés et adaptés au véhicule blindé, des sirènes et systèmes d’interphone jusqu’aux installations multimédias.
05
Modification des suspensions
Ressorts, amortisseurs, barres stabilisatrices, freins et roues sont adaptés au poids supplémentaire, afin que le véhicule blindé conserve sa stabilité de conduite et ses performances de freinage.
06
Modelage
Gabarits, outillages et pièces prototypes sont réalisés en interne : le lien entre la conception 3D et la première pièce réelle.
07
Sellerie
Cuir, ciels de pavillon et éléments d’habillage sont découpés et cousus dans notre propre sellerie, afin que l’intérieur conserve l’aspect et le confort du véhicule d’origine.
08
Montage
Portes, verre balistique, habillages et équipements sont réunis lors du montage final ; suivent les contrôles de fonctionnement et le contrôle final avant la livraison.
Équipes et qualité
Des professionnels fidèles.
Dans tous les corps de métier, TRASCO s’appuie sur des professionnels expérimentés et qualifiés : concepteurs, carrossiers, métalliers spécialisés, menuisiers, selliers et peintres. Ils sont la véritable valeur de l’entreprise, et leur ancienneté moyenne dépasse 20 ans.
Des contrôles qualité fondés sur des procédures de fabrication certifiées selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 accompagnent chaque étape, et la production est planifiée avec SAP Business One.
Plus de 20 ansAncienneté moyenne
ISO 9001:2015Management de la qualité certifié
Galerie
La production en images
De la pièce unique à la série
Des capacités de production pour les programmes OEM.
