OEM向け防弾車の開発・生産・認証取得

1988年以来のOEMパートナーシップ

自動車メーカー（OEM）のためにTRASCOが担う役割

1988年のボルボ 940から現在のプログラムに至るまで、世界各国の自動車メーカーが、ブレーメンで設計・製造された防弾構造を信頼しています。TRASCOは、個々の部品や防弾キャビンから、正式な製造者登録のもとで納車する完成車まで、開発と製造を一貫して自社で行っています。認証は独立した試験機関が行います。

OEM提携の開始: 1988
OEMプログラム: 8
KBAが付与したWMI: W09
品質マネジメント: ISO 9001:2015

特別プロジェクトの信頼できるOEMパートナー

自動車メーカーがTRASCOを選ぶ理由

01
迅速な対応

開発、生産、品質管理をひとつの工場に集約しています。部門間の距離が近く、最初の構想から最初の部品の完成まで、迅速に意思決定できます。
02
高品質

DIN EN ISO 9001:2015の認証を取得したプロセスと、長年TRASCOで働く職人たちが品質を支えています。
03
試験済み

走行テスト、強度試験、TÜVによる検査から、独立した試験機関による防弾性能と爆発物対策のVPAM（欧州の試験機関の連合）認証の取得まで対応します。
04
ワンストップ対応

開発、生産、認証取得の手続き、特殊装備、アフターサービスを、ブレーメンのひとつの工場で一貫して提供します。
05
高いコスト効率

個々の部品やアッセンブリーから完成車まで、お客様のプログラムに必要な範囲だけを、一品製作から少量生産までご発注いただけます。
06
納期厳守

すべての専門分野に自社の専門部門を備え、生産計画はSAP Business Oneで管理しています。

一貫体制

開発・生産・認証取得

01 · エンジニアリング

最初の構想から完成品まで

TRASCOの経験豊富な設計エンジニアが、すべてのOEMプロジェクトを最初の構想から試作を経て完成品まで手がけます。エンジニアリング部門では、CATIA V5とFEM解析ソフトウェアを備えた最新の3D CADワークステーションを使用しています。いずれも、当社の供給先である自動車メーカーが使用しているものと同じ設計ツールです。

防弾ケージ、ボディ延長、特殊装備は、生産開始前にまずバーチャル環境で開発し、応力計算で検証したうえで、自社で試作します。

エンジニアリングの詳細

02 · 生産

一品製作から少量生産まで

TRASCOは、部品、アッセンブリー、防弾仕様の完成車を、一品製作から少量生産まで製造しています。鋼板加工、表面処理、板金加工、メカトロニクス、サスペンションの改良、モデル製作、内装縫製、組立の各専門部門を自社に備え、すべての専門分野がブレーメンのひとつの工場にそろっています。

生産の詳細

03 · 認証

ドイツで製造、ドイツで認証取得

品質管理を最優先しています。走行テスト、強度試験、TÜVによる検査から、独立した試験機関によるVPAM認証の取得（防弾性能：BRV、爆発物対策：ERV）まで、各段階で品質を確かめています。TRASCOは、ドイツ自動車工業会（VDA）製造者グループIの登録会員で、独自の製造者コード（HSN）を持っています。また、ドイツ連邦自動車庁（KBA）が付与した世界製造者識別コード（WMI）W09を保有し、DIN EN ISO 9001:2015の認証を取得したプロセスで業務を行っています。

この方法で、OEMプログラム全体として認証を取得した例に、ボルボ XC90（2018年）、Yutong T7（2017年）、ジェネシス EQ900L（2017年）があります。

認証の詳細